注塑机智能变频节能控制技术

来源：广东省技术创新服务中心 一、技术名称     以定量泵供油的注塑机智能变频节能控制技术 二、技术适用范围     塑胶行业 三、技术内容 （一）技术原理简要描述     注塑机工作周期一般分为锁模 射胶 保压 熔胶 冷却 开模 取料等几个阶段，各阶段对流量和压力的需求不同，在射胶等阶段对流量和压力的需求往往较大，而在冷却等阶段对流量和压力的需求却很小，即负载在一个周期内是急剧变化的。定量泵型注塑机在变频改造前，每个工作周期内油泵的排量基本不变，油泵电机始终以恒定转速提供恒定流量的液压油，负载小时，实际所需流量较小，多余的流量通过溢流阀流掉，能量损失巨大。定量泵型注塑机在变频节能改造后，每个工作周期内油泵的流量随着负载的变化而改变，基本消除了溢流损耗，从而节省大量电能，节电率达25%-60%. (二)关键技术     定量油泵的变频调速技术。 （三）技术应用条件     以定量泵供油的注塑机。 四、技术节能效果     单位节能量/减排量：每年每台注塑机可节电45000千瓦时，减少二氧化碳排放量18450千克，平均节能率为40%。 五、技术应用情况     该项技术已在近10个项目中应用，取得了较好的节能效果。该项技术具有自主知识产权，并获得相应证书。 六、典型项目或节能案例     上海某公司专为原件设备制造 加工 供应电讯产品 资讯科技的相关产品 个人电脑外壳 塑胶模具 射出件 笔记型电脑外壳和碎纸机等。     在日益激烈的市场竞争环境下，控制成本成为该公司迫在眉睫的问题。采用该技术后，每年每台注塑机节电45000千瓦时，减少二氧化碳排放量18450千克。 七、技术推广前景和节能潜力     目前市场上的各类注塑机大约90%以上采用液压传动和电液比例控制方式。事实上，在采用电液阀控制模式的情况下，注塑机工作时存在很大的能量浪费。因此，实施注塑机变频节能改造，对于节约电能 提高经济效益具有十分重要的意义。以注塑机行业集中的华南地区为例，如果推广该技术，预算每年行业用电减少支出约43.8亿元。     同样以华南地区为例进行计算，在未来两年内该领域的节能市场总容量为65.7亿元，预计采用该技术的市场份额为10%。