余热余压利用

    1、空压机余热利用
    某公司共有3 台75kw 螺杆式空压机，空压机长期连续工作过程中，把电能转换成为机械能，机械能转换为热能，输入的电能中约85%的能量转变为压缩热，并被各种冷却器及排风扇带走并排放到环境中。另外，公司宿舍热水由电热水器供应，员工400 人，每天热水用电量约2000kwh。公司投资20 万元将3 台75kw 空压机改造为2 台热回收装置，采用同程截流式反串使冷热交换效果大增到1.8-2.0 倍，电热水器不开做备用，空压机配套热回收系统大约可以回收余热60%左右。产出的热水提供员工宿舍作生活热水，可减少电热水器耗电量，年节电72 万kwh，折合标煤216t，年经济效益44.6 万元。

    2、注塑机余热利用
    注塑机余热回收装置由热源回收系统组成，能将注塑机炮筒的余热量转为烘料热量使用，可完全节省烘料筒因烘料而损耗的电费，同时不会对“注塑机”的正常使用产生任何影响，安全可靠。
    某公司生产PET瓶坯产品，产品的原料PET需要干燥，含水量不能大于0.02%，因此原料干燥是不可缺少的工艺环节。一台注塑机热干燥的能耗是整机能耗的30%，其原理是空气经加温后经风机吹进料斗，把原料水分带走，使原料干燥。热风通过料斗后，释放至大气。
    该公司将注塑机余热进行回收循环使用，在炮筒（温度达200℃-300℃）装上热回收集热罩，利用吸热导管将炮筒余热吸收，经导管送至烘料筒作烘料使用。（吸收余热温度可完全满足烘料温度，将原用作烘料加热之发热线拆除），余热经过烘料筒胶粒将其温度吸收，使热量消耗，循环运作。相比传统干燥机，可以省90%以上电费，炮筒部分可以省电35%以上，同时还可以降低炮筒表面温度70%以上，达到车间降温的目的，整体降温3-8度。公司改造了8台注塑机，每台机每小时节电6.2kwh，每年可节电30万kwh，可降低负荷50kw。